短句子网1.5S的方针与目标是什么
制定5S方针1、与企业的宗旨相适应 推动5S要与企业的宗旨相适应，5S的方针是根据企业的宗旨发展战略来制订的，立足于企业与其它宗旨。
与之相适应的，才有旺盛的生命力，否则就成了无本之木，无源之水。所以制订5S，一定要有助于提升企业的形象或节约成本，提高生产力，杜绝浪费。
2、抓住要点，向全员表达出一种信心和决心当然5S是一个公司全员对5S的理解支持的一个距点，通过方针向全体员工说明推进5S的意义和推进的方向，传达管理层的信心、决心和期望。因为层次水平的差别，要尽量用通俗而又简明易懂的语言来表达。
3、作为5S目标的订立框架的基础5S方针是5S体系建设的基础，是企业制订、评价5S的框架，所以5S的方针应该是切实可行的，不是空洞或不切实际的。4、全员理解5S方针应做好宣传贯彻工作，使各级人员能充分理解。
5、及时地检讨修订世界在不断变化，企业在不断成长，原来制订的5S方针不可能永远都适合企业，应根据变化及时地检讨修订5S方针，使其与发展变化相适应。
2.5s的目标是什么
制定5S方针1、与企业的宗旨相适应 推动5S要与企业的宗旨相适应，5S的方针是根据企业的宗旨发展战略来制订的，立足于企业与其它宗旨。
与之相适应的，才有旺盛的生命力，否则就成了无本之木，无源之水。所以制订5S，一定要有助于提升企业的形象或节约成本，提高生产力，杜绝浪费。
2、抓住要点，向全员表达出一种信心和决心当然5S是一个公司全员对5S的理解支持的一个距点，通过方针向全体员工说明推进5S的意义和推进的方向，传达管理层的信心、决心和期望。因为层次水平的差别，要尽量用通俗而又简明易懂的语言来表达。
3、作为5S目标的订立框架的基础5S方针是5S体系建设的基础，是企业制订、评价5S的框架，所以5S的方针应该是切实可行的，不是空洞或不切实际的。4、全员理解5S方针应做好宣传贯彻工作，使各级人员能充分理解。
5、及时地检讨修订世界在不断变化，企业在不断成长，原来制订的5S方针不可能永远都适合企业，应根据变化及时地检讨修订5S方针，使其与发展变化相适应。为了使5S方针具体化，以5S的方针为基础框架，根据5S进行特别的设定阶段，让全体员工有众志成城的信念，大家齐心协力地一次就完成公司确立的方针目标。
为了鉴定5S的目标，不妨先考虑目标管理的几个原则。这些原则就是很多企业家、老板、企业主管都应该知道的SMART。
1,S Spcific 明确性2,M Measurable 可量性3,A Attainable 达成性4,R Relevant 实际性5,T Timetable 时间性6、明确性（Specific）目标要明确而又可操作，不能含糊不清，如果把人人有修养，事实有保证，当成是5S目标时，就会让员工都无所适从，不知究竟从何作起，所以明确就是说礼拜一、整理、整顿、清扫等各方面怎么做。7、可量性（Measurable）可以计量的或可以量化的。
目标必须具体，可用一定的为数据指标来量化。比方说，追求卓越，创造一流的目标，就不如零库存，零缺点的目标来得更明确。
可量化的目标是让员工知道，所做的事应做到什么程度，这个程度，可以量化，现状距离预定的目标要求还有多远，从而激发每个员工的极大热情和主观能动性。8、达成性（Attainable）目标要在现实的基础上有所提高，经过努力是可以达到的，脱离实际的过高目标会让员工失去斗志和信心，减低了对目标的信心，也就失去了推动5S的意义。
9、实际性（Relevant）设定目标要设一个，如这个月或这一再或这一天只做一件事情，这件事情就是整理，只要区分哪些是非必需品，哪些是需要的东西，放在什么位置，可以随时找得到。比方说10米范围之内，或者说是5米，也可以定到20米，在这一周内所有的设备、器具、墙壁、墙角、通道的清洁、清扫都要负责到底，这就是可以达到的一种情况。
10、时间性（Timetable）推行5S，要有一定的时间性，目标一定得实现，决定由谁做，做到什么程度，还必须明确在何时完成。这样就会给实施者一定的压力，以保证整体的进度，对评价考核也能有所帮助。
总之，在一步步的推动过程中，就是要明确方针、目标，并根据实际的情况，用SMART五个原则来实施管理，推动企业一步步地往前走，企业自然也相应地会有所提升。
3.5s什么是5S管理
一、何谓5S 5S就是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SETKETSU）、素养（SHITSUKE）五个项目，因日语的罗马拼音均以"S"开头，简称为5S。
没有实施5S的工厂，触目可及地就可感受到职场的脏乱，例如地板粘着垃圾、油渍或切屑等，日久就形成污黑的一层，零件与箱子乱摆放，起重机或台车在狭窄的空间里游走。 再如，好不容易导进的最新式设备也末加维护，经过数个月之后，也变成了不良的机械，要使用的工夹具、计测器也不知道放在何处等等，显现了脏污与零乱的景象。
员工在作业中显得松松跨跨，规定的事项，也只有起初两三天遵守而已。改变这样工厂的面貌，实施5S活动最为适合。
二、5S的定义与目的 1S-整理 定义：区分要与不要的东西，职场除了要用的东西以外，一切都不放置 目的：将"空间"腾出来活用 2S-整顿 定义：要的东西依规定定位、定方法摆放整齐，明确数量，明确标示 目的：不浪费"时间"找东西 3S-清扫 定义：清除职场内的脏污，并防止污染的发生 目的：消除"脏污"，保持职场干干净净、明明亮亮 4S-清洁 定义：将上面3S实施的做法制度化，规范化，维持其成果 目的：通过制度化来维持成果 5S-素养 定义：培养文明礼貌习惯，按规定行事，养成良好的工作习惯 目的：提升"人的品质"，成为对任何工作都讲究认真的人 三、5S的效用 5S的五大效用可归纳为： 5个S，即： Sales、saving、safety、standardization、satisfaetion 1、5S是最佳推销员（Sales） •被顾客称赞为干净整洁的工厂、对这样的工厂有信心，乐于下订单于口碑相传，会有很多人来工厂参观学习 •。 整洁明朗的环境，会使大家希望到这样的厂工作 2、5S是节约家（Saving ） •降低很多不必要的材料以及工具的浪费减少"寻找"的浪费，节省很多宝贵的时间 •能降低工时，提高效率 3、5S对安全有保障（Safety） •宽广明亮，视野开阔的职场，流物一目了然 •遵守堆积限制，危险处一目了然 •走道明确，不会造成杂乱情形而影响工作的顺畅 4、5S是标准化的推动者（Standardization） •3定"、"3要素"原则规范现场作业 •大家都正确的按照规定执行任务 •程序稳定，带来品质稳定，成本也安定 5、5S形成令人满意的职场（Satisfaction） •明亮、清洁的工作场所 •员工动手做改善、有成就感 •能造就现场全体人员进行改善的气氛。
4.什么叫5S管理的目标
我们通过5S管理实施可以达到这样的目标：
*工厂整齐有序，使人的精神面貌焕然一新；
*实现员工的自主管理，大家知道人是管理方面最主要的因素。通过5S的实施，将使人的素质得到迅速提升，使人能够进行有效的自我管理。
*将设备维护在巅峰的状态。实施5S管理的目的是什么？就是通常所说的TPM，要把设备保持在良好的状态。但是设备怎么保持在良好的状态呢？我告诉大家一个方法：TPM把设备的维护分为四个内容：日常维护、计划维护、突发维护、维护预防。后面三个内容我们全明白，工厂全都做，到一定的日期我们的设备就得大修。尤其是机床，说明书有规定，这些机器坏了，就有人去修。而做得最差的就是日常维护，但是它的效果是最大的。全面生产线的维护大家要参与，日常维护是由使用设备的人完成的，第一清扫，第二润滑。如果大家能做好日常维护，我保证设备故障率下降5%，而且也能保证生产安全。
*提高产品质量。混沌的现场极易发生把几种东西混在一起，而做好5S，这种现象就不会发生，产品质量就会提高。
*现场改善。大家会养成良好的改善习惯。5S的方法，将使我们的现场管理得到有效的提高。大家都知道我们去一家企业，前15分钟的印象对我们是最重要的。
我在南京时，到过一个制造玻璃的工厂。我第一次去工厂时，那里非常脏乱。后来推动5S项目以后，一个韩国人去了那家工厂，韩国人绕着工厂参观了一圈后，说了一句话：“你们工厂管理得非常好，特别有秩序、特别干净，只要质量达到要求，将签订10年的合同。”当你的工厂特别有秩序、特别干净，顾客对你的信赖程度将提高。看到你的工厂工作步骤井井有条，大家工作态度非常严谨，员工士气非常高涨，所有的物品整齐有序，他脑子里马上就形成产品质量肯定是高的印象。如果工厂里乱七八糟，汽车到外乱停，遍地都是烟头废纸，办公室文件满桌子都是，我们是无法做出高质量的产品的。
没有5S会怎样？“多”的代价我们知道一个混乱的现场，有三大特点：多、乱、脏。大家没有统一的标准和好的习惯。下面我们就来分析”多”，“多”分成各种各样的多。头一样就是东西多，东西多的结果就是管理成本高，还会掩盖很多的问题。
总结一下：5S管理实施目标包含2个满意：
实施5S管理客户满意：提高了成品质量和保障了交期，客户对成品放心。
实施5S管理员工满意：干净整洁的生产办公环境，无论从精神上还是物质上，都是令人心情舒畅。
实施5S管理投资者满意：减少了浪费、节约了成本、保障了安全，创造了效益。
当然，仅靠5S管理也不能解决所有的问题，但是如果不实施5S的话，事倍功半的情况会时有发生。
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5.明确目标的优美句子
1、如果一个人缺乏人生的目标，就象东飘西荡的水上浮萍，缺乏自己前进的方向，缺乏自己生活的意义，缺乏自己存在的价值。
不知道自己想获得什么，也不知道为什么而活着。其实世上没有懒惰的人，只有没有目标的人；世界上最可怜的人，就是没有目标的人；因为连“梦想”都没有，你还想拥有些什么呢？2、总是羡慕别人的生活，就会给自己造成混乱和迷茫，甚至使自己不得安宁，羡慕别人的代价，常常就是失去自我。
不去羡慕别人，你的日子就会变得平静，从容不迫。不去羡慕别人，你才会找到自己的生活，完成你自己的事业，达到自己的目标，过好你自己的日子。
3、目标不一定是需要达到的，目标往往只是用来帮助你瞄准方向。4、我们都是泳者，都在游渡人生之河，愚者以为幸福在彼岸，智者懂得幸福就在劈波斩浪中，就在朵朵飞溅的浪花里。
不要艳羡超越者，反观那些溺水的，不被淹亡就是一种幸运；不要嘲讽后来者，可能明天太阳升起的时候，他已经逆流而上。不管置身何处，都要往好处想，往前方看，往目标靠近，然则不枉此生。
5、奔跑着追求目标是一种境界，竭力地挑战极限是一种快乐，微笑着超越苦难是一种幸福。很多时候，累与不累，不取决于事件本身，而最终取决于我们对事件的心态。
事实上，我们常常会发现，做自己愿意做喜欢做的事情，累也是一种享受，一种快乐。
6.实施5S管理的目标是什么
生产现场实施5S管理的目标主要有一下6个：
1、提高生产效率。企业的核心是获得盈利，因此所有的工作都应当服务于公司的盈利活动。
2、确保产品质量。质量是企业的生命，没有质量没有一切，因此5S现场管理必须服务于产品的质量提升与稳定。
3、服务于生产成本的稳定与合理。企业要获得利润，合理的生产成本是关键之一，因此5S的目标需要服务于企业生产成本的稳定与合理。
4、服务于企业交期的管控。给客户准时保质保量交货，是企业的天职，同时企业也要通过对时间的管控，获得更高的生产效率。
5、服务于安全生产。安全生产是5S管理的核心，虽然5S没有提到安全生产，但是在5S管理的所有方法中，无不体现了安全的重要性。
6、服务于员工士气的持续高涨。积极向上的员工士气，是企业经营的文化内涵，高涨的士气有利于企业的发展壮大。
以上的六个要素，说到一起，就是PQCDSM，也就是效率、质量、成本、交期、安全与士气，即生产管理六大产出。
7.5S的目标是什么,怎样才能做好5S
5S管理是企业质量管理、生产管理、设备管理、安全管理等的基础。
近年来，我国越来越多的企业认识到5S管理的重要性并在逐步推行，但不容乐观的是，一些企业在推行过程中，往往出现形似而神不似的问题，或者喊一大堆口号、制定一大堆制度，但实际上却很难付诸行动，甚至根本无法实施。实践表明，推行5S管理是一项系统工程，应经过策划、动员、实施、内部检查等过程。
为保证最终的效果，5S管理还应结合管理中的每一过程、每一步骤，策划出多种具体可行的管理办法、实施方案、检查标准。精心策划，周密部署推行5S管理工作如同进行一场战斗，要取得胜利，事先就要进行精心策划、周密部署：要制订推行目标，明确要求；成立领导小组、组织机构，专门负责5S管理工作的策划、计划、实施和检查等工作；企业各部门也应成立推行组织机构，根据组织总体实施方案和实施计划，提出部门的实施方案和实施计划，并具体落实到责任人等。
只有做到周密的策划和部署，才能为全面开展5S工作奠定坚实的基础。做好培训，提高认识5S活动主要目的是提高全体员工的素质，因此是一项全员参与的活动。
如果没有全体员工的参与，5S活动的开展就失去了群众基础、成了空中楼阁。在推行5S管理之初，大多数员工因不了解5S的真正含义，思想上可能会有抵触情绪，认为没有时间去做这些“打扫卫生”的事情。
作为一项需要全员参与的活动，如果大部分员工认识不到位，是不会取得良好效果的。因此，除重点对企业骨干人员培训外，还应对企业其他人员进行层层培训，甚至要逐渐深入培训，使所有员工对5S能理解、有认识，减少阻力，增加积极性。
宣传造势，营造气氛为全面推进5S管理活动，宣传造势是十分重要的一个环节，它能够增强5S活动开展的气氛。在5S的开展过程中，企业可通过宣传栏、电子看板、局域网等方式进行广泛宣传；各部门也应积极制订5S宣传计划，开展宣传活动，并鼓励员工积极参与。
通过对5S知识的宣传，能让员工对5S概念耳濡目染，起到潜移默化的作用；对5S工作进展的宣传，能让员工了解推行的动态，促进工作的持续开展；对推行5S的先进经验事迹的及时宣传，能使大家互相学习、借鉴，促进共同提高和发展。讲究方法，落到实处 1.制订计划，责任到人5S推行不能纸上谈兵，必须落到实处。
企业在总计划的基础上，每个月都要制订详细、具体的开展计划，并根据进展情况及时调整计划，使计划真正能够指导和督促工作。建议每月初5S专项计划都要落实到各部门，各部门根据自己的特点，制订自己的具体推行计划，再将计划落实到每位员工，即每项工作、每个区域都落实到具体的责任人，并实行日检、周检制度。
只有这样，5S推行工作才能落到实处。2.正确处理“舍”、“得”关系 凡事有得就有失。
5S管理要取得成效，也要处理好“舍”与“得”的关系。（1）空间上的处理。
5S管理的第一项工作就是“整理”。“整理”就是清理物品，明确判断要与不要，不要的坚决舍弃。
将无用物品清理出去后，我们看到的是空间增大、库存减少、寻找时间减少、故障减少、生产效率得到提升等整理效果。（2）时间上的处理。
在企业，往往由于任务重、时间紧，员工的工具乱拿乱放、物品乱堆乱摆，结果不仅许多时间被浪费在心急火燎的四处寻找上，而且有时还忙中出错，造成意外损失。“整顿”工作是对必要的物品根据用处、用法和使用频率实行定置管理，明确数量，摆放整齐，加以标识，使取放方便。
这要舍去、投入一定的时间，但寻找必须品的时间则减少为零。（3）形象上的处理。
外在形象一般可以反映出内在实力。企业外在的形象，是提升士气、减低浪费、提高生产效率及降低产品不良率的基础工程，因此要舍得花费一定的人力、物力改变企业的生产环境、工作环境，以提高企业形象。
（4）效益上的处理。追求最大利润和实现社会效益是企业永恒的目标。
不可否认，管理活动带来的效益与生产活动所带来的效益相比不那么明显，也难立竿见影。于是，在5S管理活动中，一些人只看到投入的人力、物力、财力，看不到5S管理带来的效益。
实际上开展5S管理减少了寻找、搬运的时间，降低了库存成本，减少了半成品在线上的停留，减少了不良消耗，而且确保科研和生产安全的预防成本的付出，使企业树立起安全意识，清除各种隐患，预防事故的发生，并能提升企业形象、提高产品质量，所取得的效益会难以估量。因此在5S管理中，对投入和产出的账要全面地算、长远地算。
3.标准化，持之以恒5S管理的终极目的是“素养”。要达到这个目的，一方面要使“整理、整顿、清扫”制度化、规范化，另一方面要设法使全体职工养成遵守规则、按程序办事的良好习惯，具备长期坚持执行制度的“素养”。
对于后者，应是开展5S管理工作的重点。企业要将5S管理纳入制度管理，有打持久战的思想准备。
4.运用目视管理，提高效率现场目视管理，是利用图表、看板、颜色，把工作现场中发生的问题点、异常、浪费等，以及有关质量、成本、交付日期、安全和有关生产活动等状况变成为一目了然的状态，以便迅速而容易采取对策，防止错误。
